Comunicați cu furnizorul? Furnizor
Megan Ms. Megan
Cu ce ​​vă pot ajuta?
Contactați furnizorul

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Prelucrare cu PCB de mare precizie
Prelucrare cu PCB de mare precizie

Miniaturizations

Evoluțiile recente în miniaturizări au fost o cauză majoră a impulsului major în expansiunea industriei electronice. Deoarece miniaturizarea continuă să propulseze industria, fabricarea electronică și fabricarea PCB-urilor devine extrem de provocatoare. Cel mai provocator aspect al fabricării PCB-urilor este încorporarea curenților de înaltă densitate și a găurilor utilizate ca interconectări. Găurile intermediare sunt utilizate pentru montarea componentelor electronice care alcătuiesc circuitele.

Datorită densității de ambalare a găurilor din linia de asamblare PCB crește cererea de găuri mai mici, respectiv. Două tehnologii principale care sunt utilizate pentru a produce găuri precise și repetabile de microni în diametru sunt forarea mecanică și găurirea cu laser. Diametrele prin găuri pot varia de la 50-300 de microni și se execută adâncime de aproximativ 1-3 mm utilizând aceste tehnici de găurire cu PCB.

pcb-drill-room | PCB manufacturing

PCB de foraj Fabricarea PCB

Conținuturile PCB de foraj

Presa de găurit constă dintr-un arbore de mare viteză, care se rotește la viteze de aproximativ 300k RPM. Aceste viteze sunt esențiale pentru a produce precizia necesară pentru găurirea pe microni pe PCB.

Pentru a menține acuratețea la viteze mari, axul utilizează un lagăr de aer și un ansamblu de burghie direct, care este susținut de un mandrină de precizie. În plus, vibrația vârfului bituiului este controlată într-un interval de 10 microni. Pentru a menține poziția exactă a orificiului pe PCB, burghiul este montat pe o masă servo, care controlează mișcarea mesei pe axele X și Y. Un actuator de tunel este utilizat pentru a controla mișcarea PCB în axa Z.

Deoarece grosimea orificiilor din linia de asamblare PCB scade constant și cererea pentru o mai mare viteză de transmisie crește, electronica pentru a controla servomotorul poate să rămână în urmă la un moment dat. Utilizarea forajului cu laser pentru a crea prin găuri pentru fabricarea PCB-urilor ajută la reducerea sau eliminarea acestui decalaj și este cerința următoarei generații.

PCB-drilling | PCB fabrication

Perforare cu PCB | PCB fabricarea

Masini de gaurit cu laser

Semănătoarele laser folosite în procesul de fabricare a PCB constând dintr-un set complex de optică, care sunt folosite pentru a controla precizia exactă a laserului, necesare pentru a realiza o gaură fină.

Mărimea (diametrul) gaurii care urmează a fi forată în PCB este controlată cu ajutorul diafragmei de configurare, iar adâncimea orificiului este controlată de momentul expunerii. De asemenea, fasciculul este împărțit în diferite benzi de energie pentru a asigura controlul și precizia. O lentilă focală în mișcare este utilizată pentru a concentra energia fasciculului laser exact la locul de foraj. Un senzor galvano este utilizat pentru a deplasa și poziționa cu precizie PCB-ul cu viteză mare și precizie. Senzorii galvano capabili de comutare la viteze de 2400 KHz sunt utilizați în prezent în industrie.

În plus, o metodă nouă cunoscută sub numele de tehnica directă de expunere poate fi de asemenea folosită pentru găurirea găurilor în circuit. Această tehnică se bazează pe conceptele de procesare a imaginilor, în care sistemul crește precizia și viteza prin crearea unei imagini a PCB și transformarea acesteia într-o hartă a poziției. Harta de poziții este apoi utilizată pentru a alinia PCB sub laser pentru procesul de foraj.

Cercetarea avansată în algoritmi de procesare a imaginii și optică precisă va îmbunătăți în continuare performanța și randamentul fabricării PCB și ale forajului cu viteză mare utilizate în acest proces.

pcb-laser-drilling | PCB manufacturing

pcb-laser-drilling Fabricarea PCB

Related Products List